Lieu d'origine:
Dongguan Chine
Nom de marque:
Chuangwei
Certification:
CE ISO9001
Numéro de modèle:
CW-F01
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Machine de routeur de commande numérique par ordinateur avec le collecteur de poussière et le logiciel automatiques de précision de 0.01mm :
Système de contrôle | Windows XP professionnel (Service3, v.3244) |
GUI d'opération | Chinois Windows XP |
Le programme éditent | En ligne |
Système de vision | Compensation du CCD AOTU |
Système de contrôle | Version de F 1.0.2 |
Matériel :
Axe et inverseur d'étoile de matin d'AXE
CCD | Ligne caméras industrielles de Sony 520 |
LENTILLE | Computar EX2C |
Vis | Importations de vis de boule d'au sol de précision de TBI |
Guide | HIWIN élargissant le rail de guide linéaire importé |
MOTEUR | Série de JiaBao LCF |
CARTE DE L'ENTRÉE-SORTIE CONTRONL | HFC PCI-9074 |
CARTE DU CONDUCTEUR CONTRONL | HFC PCI-9074 |
CARTE D'ENTRÉE-SORTIE | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
Nettoyage statique | Série de STATIC-ST401A |
Ordinateur | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU/1G DDR/80G |
Interface de machine | AOC LCD17 », souris de Logitech |
Paramètres d'optimisation du traitement
De façon générale |
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Dimensions (W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
Poids | 550KG |
Taille compensée | 60~110mm |
Manipulateur |
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Type de moteur | Série de JiaBao |
Positionnement de la répétabilité | 0.001mm |
Emplacement de travail d'axe (maximum) | 680mm*360mm*50mm |
Le poste de travail |
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Le poste de travail | norme, spécialisation |
Chargement de carte PCB/déchargeant | manuel |
Taille de carte PCB (maximum) | 322mm*322mm |
Carte PCB épaisse (maximum) | 5mm |
Fixturing |
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Rigidité fixturing | norme |
Fixation de Fixturing | machines |
Moteur d'axe |
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Puissance |
400W |
Axe | 50000rpm/min |
Protégez | individu/refroidissement de vent |
Coupeur de changement | Spécialisation |
Acheminement de la capacité |
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Coupant la vitesse (maximum) | 100mm/s |
Conduisant la vitesse (maximum) | 3000mm/s |
Précision de la coupe | 0.01mm |
Système de vide |
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Puissance de vide | 2.2KW C.A. 380V |
Plomb de vide |
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Utilités |
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Puissance | 2.2KW AC380V |
Alimentation en air | 2~5KG/cm2 |
Profil CW-F01 :
La découpeuse CW-F01 visuelle automatique est le dernier produit de pointe conçu d'une nouvelle génération, avec (vision par ordinateur) la fonction visuelle automatique d'identification et de correction, appliquée par le système servo de grande précision d'entraînement de Panasonic pour réaliser le positionnement rapide et précis, rendant l'exactitude au maximum de 0.001mm pour assurer le de haute qualité de la coupe et de la productivité élevée.
1. Situation pour la machine en service :
La machine sera gardée fermement, sans incliner ou conditions instables. Le vibrati grave est
interdit.
La machine fonctionnera dans un endroit propre avec la température appropriée et l'humidité, évitant
impact de la poussière.
Le câblage de puissance peut seulement être fait par l'électricien professionnel.
L'installation et l'ajustement de machine seront faits par le personnel qui ont reçu la formation spéciale.
Le matériel électrique sera placé dans le bon ordre.
La puissance sera dans l'état fermé et peut seulement être branchée par le personnel qualifié.
La structure électrique ne sera pas exposée pour aérer.
Faites la pleine préparation avant que vous mettiez en marche la machine.
Au courant des règles d'exploitation de la machine
Des risques potentiels de sécurité seront éliminés.
2. Application de machine
La machine s'applique à la coupe du plat de finition de carte PCB avec SMT (technologie extérieure de bâti), et n'importe quelle déviation de l'intention de calcul originale est considérée incorrecte.
3. Utilisation appropriée
Conformez-vous à toute l'instruction du manuel
Conformez-vous aux règles régulières d'inspection et d'entretien
Analyse du système d'exploitation d'échec de dispositif de sécurité et de système d'alarme de défaut :
1. Appuyez sur le bouton pour entrer dans le plat, il n'entre pas.
2. La machine ne fonctionne pas après que le plat soit entré.
3. Quand la coupe est de finition, le plat ne sort pas.
Raisons :
1. Appuyez sur le bouton pour entrer dans le plat, il n'entre pas. Ceci est provoqué par l'échec de bouton, qui est encouragé trop de fois et le contact interne a été déformé et ne peut pas se relier effectivement. Ceci peut également se produire en raison de la force externe forte, influençant la connexion du circuit de chargement.
2. La machine ne fonctionne pas après que le plat soit entré. C'est principalement parce que cela
le commutateur magnétique derrière le cylindre d'air du plat ne peut pas recevoir des signaux. La machine
ne peut pas fonctionner si ne reçoit aucun signal. Ajustez-le sur l'emplacement correct fera résolvent
problème.
3. Quand la coupe est de finition, le plat ne sort pas. Raisons principales : la déformation du cylindre de l'air 42 et du rail, dommages d'électrovanne et ainsi de suite.
Analyse de défaillance du système visuel :
1. Les graphiques ne sont pas clairs
2. incapable d'obtenir le point de positionnement
Raisons :
1. Les graphiques ne sont pas espace libre dû à l'ajustement incorrect de l'éclat ou longueur focale.
Vous pouvez écrire l'interface de paramètre de traitement pour ajuster des paramètres jusqu'à ce que les graphiques apparaissent à son meilleur statut et de la plupart de manière claire.
2. Incapable il est approprié d'obtenir le point de positionnement à la couleur du plat de carte PCB et de l'objet
serrage plaçant le point. Comment faire placer le point est présentée au manuel, si ne suivez pas l'instruction, l'échec peut se produit. D'ailleurs, la machine peut ajuster la couleur claire basée sur la couleur de plat pour assurer l'acuité graphique et précision de coupure.
Coupure de l'analyse de défaillance du système :
1. Lame cassée
2. Coupure des bavures
3. Analyse d'échec :
1. La cause de la lame cassée est que la vitesse est trop rapide. L'utilisateur placera la vitesse de coupure selon différents matériaux de plat de carte PCB et de son épaisseur.
2. Coupant les bavures se produisent parce que l'outillage porte. Il y a une inspection des 43 de la durée outillages dans le logiciel ; l'utilisateur peut connaître l'état d'usinage directement par le clic qui option. Si la durée de l'outillage est atteinte, le système rappellera l'utilisateur de changer l'outillage.
Analyse d'échec de système de contrôle de mouvement :
1. Remuements d'axe de X et de Z de l'un côté à l'autre et bobine d'axe des ordonnées en avant et en arrière
2. Les distances mobiles des axes de X, de Y et de Z ne sont pas compatibles à la distance réelle.
Analyse d'échec :
1. En raison de longues heures de travail, les pièces de difficulté reliant trois haches deviennent lâches, ayant pour résultat la secousse de X, Y et axe et mouvement anormal de Z. L'utilisateur vérifiera tous les boulons de la machine. Les boulons sont fixés étroitement avant de quitter l'usine. Si l'utilisateur trouvent quelques boulons mal placés, devrait les reconstituer et fixer. L'entretien global régulier sera arrangé.
2. Les distances mobiles des axes de X, de Y et de Z ne sont pas compatibles à la distance réelle. Le servo est motivé par l'impulsion. L'impulsion fixe a fixé la distance. On le lie également au lancement de la vis sans fin. Ces deux facteurs sont placés à l'usine. Si vous les supprimez accidentellement, la machine les identifiera comme valeur par défaut, qui cause l'anomalie entre la distance mobile et la distance réelle. L'utilisateur contactera la société immédiatement pour remettre à zéro les paramètres.
Analyse de défaillance du système de dépoussiérage : Mauvais dépannage de représentation :
1. Confirmez le moteur du collecteur de poussière pour tourner dans la bonne direction, sinon, changez n'importe quels deux 44 des trois fils pour changer la direction.
2. Vérifiez si le tube de PVC du connecteur est lâche ou fauché et vérifiez si les travaux de cylindre d'air
3. Svp bande d'utilisation pour sceller les trous inutiles du montage.
4. Pour créer un montage exclusif est suggéré.
5. Nettoyez le sac de poussière du collecteur de poussière régulièrement.
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