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Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

Certificat
De bonne qualité Ressort de Torsion en spirale en ventes
De bonne qualité Ressort de Torsion en spirale en ventes
Doivent dire, à temps, la bonne qualité et la bonne communication !

—— David

Bonne manufacture à travailler avec, une bonne communication et responsable de nos besoins

—— Sam Robert

Bon fournisseur fiable de coopérer avec, bonne et prompte réponse, excellent service.

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Temps de réponse grande, une bonne communication, fournisseur vraiment utile et fiable.

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Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

Chine Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié fournisseur

Image Grand :  Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: GSC
Certification: CE/SGS/TUV
Numéro de modèle: Aucun

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 5000pcs
Prix: negotiation
Détails d'emballage: Paquet standard de mer-expédition
Délai de livraison: 30 jours après ont reçu votre acompte
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 200000 pcs par mois
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Description de produit détaillée
Nom du produit: Cylindre de machine de turbine à vapeur Matériau: En acier au carbone
Traitement de surface: Auto-couleur Poids: 22KG

Acier inoxydable, pièces Résine-Collées de turbine à vapeur de moulage au sable d'acier allié

 

Caractéristiques :

 

Matériel

Alliage de fer, d'acier, d'acier inoxydable, d'acier au carbone, de bronze, de laiton, d'aluminium, d'aluminium, cuivre, acier en métal et allié, etc.

Processus de bâti

Moulage au sable d'argile, moulage au sable Résine-collé, moulage au sable de résine

Chaîne de poids

10kg-30tons

Finition extérieure - Ra :

μin 300 - 600

Tolérance :

± 0,03 po.

Épaisseur de paroi maximum :

0,125 - 5 po.

Préparation de surface

Électrodéposition de zinc, revêtement de poudre, peinture, oxyde noir, polonais de miroir, etc.

Traitement thermique

Recuit, éteignant, normalisant, carburation, gâchant

Standard

ASTM, GIGAOCTET, JIS, DIN, OIN

Logiciel de dessin

Pro-e, ug, Solidworks, AutoCAD

Avantages :

Peut produire les pièces très grandes, peut former des formes complexes, beaucoup d'options matérielles, bas outillage et le coût d'équipement, chute peut être réutilisé, délai d'exécution court possible

Application

Les industries aérospatiales, industries de production d'électricité, complexe forme des lames de turbine de turbines, des systèmes de refroidissement, des lames équiaxes, des déclencheurs, des marteaux, des militaires, des industries médicales, des industries et des industries automobiles commerciales, des blocs moteurs et des tubulures, des bases de machine, des vitesses, des poulies, etc.

 

 

 

Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier alliéAcier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

Description :
Le moulage mécanique sous pression est un processus de bâti en métal qui est caractérisé en forçant le métal fondu sous la haute pression

 

dans une cavité de moule. La cavité de moule est créée utilisant deux matrices durcies d'acier à outils qui ont été

 

usiné dans la forme et le travail pareillement à un moulage par injection pendant le processus. La plupart les moulages mécanique sous pression sont

 

fait à partir des métaux non ferreux, spécifiquement du zinc, du cuivre, de l'aluminium, du magnésium, du plomb, de l'étain et de l'étain basés

 

alliages. Selon le type de métal étant moulé, une machine chaud- ou de froid-chambre est utilisée.

 

L'équipement de bâti et les matrices en métal représentent de grands frais financiers et ceci tend à limiter le processus à

 

production à fort débit. La fabrication des parties utilisant moulage mécanique sous pression est relativement simple, impliquant la canalisation seulement quatre

 

étapes, qui garde le bas par article de coût par accroissement. Il approprié particulièrement à une grande quantité de petit à

 

les bâtis moyens, qui est pourquoi moulage mécanique sous pression produit plus de bâtis que n'importe quel autre processus de bâti.

 

Les moulages mécanique sous pression sont caractérisés par une finition extérieure très bonne (en moulant des normes) et dimensionnel

 

cohérence.

 

Deux variantes sont sans pore le moulage mécanique sous pression, qui est employé pour éliminer des défauts de porosité de gaz ; et injection directe

 

le moulage mécanique sous pression, qui est employé avec des bâtis de zinc pour réduire la chute et pour augmenter le rendement.

 

 

 

Introduction de Brief Company

 

Afin de développer et maintenir notre réputation comme monde classent le fournisseur aux fabricants mondiaux d'OEM,

 

nous avons investi fortement dans la qualité, le service, la technologie et les personnes. Nous sommes un 9001:2000 d'OIN certifié

 

société et comme tels ont documenté des procédures et des pratiques d'assurer les niveaux les plus élevés du service à

 

nos clients. En raison de notre rapid et croissance continue, nous avons augmenté notre gestion et

 

les équipes techniques et s'assurent qu'elles sont formées en dernières technologies et pratiques en matière de fonderie. Notre

 

les équipes de gestion et d'ingénierie reçoivent l'évolution continue aux écoles telles que Pékin Qinghua

 

Université et diverses universités de fonderie dans la région. Nous sommes également consacrés à fournir à nos travailleurs

 

classes régulières enseignées par les instructeurs qualifiés sur les nombreuses pratiques en matière et procédures diverses de fonderie que nous employons

 

à GSC.

 

Chaque nouveau bâti que GSC produit est étudié intensivement pour la forme, la fonction et la finition avant que nous coupions jamais

 

n'importe quel bois ou se renversent le plastique pour le modèle. Nous estimons qu'un engagement à la planification détaillée, participation de notre

 

client des procédures et de choisir de planification la fonderie appropriée methoding, non seulement considérablement

 

réduit des délais d'exécution pour les prototypes de haute qualité d'accurateand, mais a également comme conséquence la production de haute qualité

 

bâtis. Elle s'est également avérée ramener le temps du concept (dessin) aux bâtis de production.

 

Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

Acier inoxydable, pièces collées de turbine à vapeur de moulage au sable de résine d'acier allié

 

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Service d'OEM

 


Nous fournissons le service d'OEM pour tous nos clients, nous fabriquerons strictement basé sur vos dessins.

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