Le processus d'étalonnage peut améliorer la précision de la CNC

Un processus d'étalonnage amélioré pour les outils d'usinage et de fraisage peut aider à réduire les défauts dans les grandes pièces fabriquées pour les industries aéronautique et d'équipement lourd.

Le processus remplace l'approche fragmentaire actuelle pour corriger les erreurs géométriques inhérentes aux machines à commande numérique par ordinateur (CNC).

Les fabricants calibrent les machines-outils pour compenser ces erreurs.Cependant, ils utilisent plusieurs approches, résolvant des éléments du problème.Ce processus peut être laborieux, long et coûteux.

Creamer et son équipe ont développé un modèle pour identifier les erreurs et générer des tableaux de compensation pour guider les corrections.Ces tables peuvent être programmées dans une machine CNC pour compenser les erreurs connues.

En collaboration avec le centre de recherche et de technologie de Boeing à Saint-Louis, l'équipe a mesuré le mouvement de tous les axes d'une machine CNC avec un laser tracker.Sur la base de ces mesures, Creamer a créé des tables de compensation pour plusieurs machines-outils différentes.

Cette méthodologie d'étalonnage peut représenter une avancée pour la fabrication de grandes pièces.Par exemple, une aile d'avion peut mesurer 120 pieds de long ;maintenir les erreurs à cinq millièmes de pouce sur une pièce de cette taille sera plus réalisable avec ce processus plus complet.